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Nos références, reflet de notre savoir-faire

Les techniciens et les ingénieurs SOTRALENTZ Construction, en France et en Europe, allient en permanence les savoir-faire développés au fil des décennies dans l’entreprise et leurs propres compétences techniques.

Entre tradition et innovation continue, ils savent anticiper vos besoins et vous apporter des solutions, de l’étude ingénierie à la livraison ou à la mise en œuvre pour la fabrication et l’optimisation de vos treillis soudés spéciaux, cages d’armatures façonnées, voussoirs.

Quelques références

– Parlement Européen de Strasbourg, Alsace
– Aéroport de Roissy-CDG, de Toulouse, de Bordeaux, etc.
– Stade de France- Tunnels de Kinding (Allemagne), d’Uetliberg (Suisse), du Liefkenshoek (Belgique), Socatop A86, etc.
– Hôpital civil de Strasbourg, Alsace
– Hôpital de Clermont-Ferrand
– Stations d’épuration d’Archères et Creil
– Viaduc de Compiègne
– Tour Oxygène de Lyon
– EPR de Flamanville

Les services «Plus»

– Des opérations spéciales de pose sur chantier (autoroutes, radiers, etc.)
– Un service de pose pour métros et tramways (métros de Lille, Toulouse, Rennes, etc.)
– Un service pour soudures spéciales sur chantiers avec soudeurs certifiés

SOTRALENTZ Construction développe son activité

SOTRALENTZ Construction développe son activité «Grand Export»

Pour SOTRALENTZ Construction, fabricant de treillis soudés à Drulingen, en Alsace, l’année 2010 a été marquée pour une croissance significative de l’activité «Grand Export», notamment à destination des DOM-TOM.

Sur ces marchés, SOTRALENTZ Construction se distingue en apportant à ses clients son expertise en matière d’optimisation des coûts de transport, un des postes les plus coûteux pour l’acheminement des treillis soudés dans les départements et territoires d’Outre-Mer.

Cela fait maintenant plus de 30 ans que SOTRALENTZ Construction est présent sur le marché de l’export, en fournissant des treillis standards et spéciaux pour les destinations lointaines comme les DOM-TOM. En effet, en tant que territoires français, les départements et territoires d’Outre-Mer utilisent des aciers certifiés NF-AFCAB. Au départ, la prestation de SOTRALENTZ Construction s’arrêtait, pour ces destinations, à la livraison du matériel à quai ou aux chargements de conteneurs en départ usine. Le client prenait lui-même en charge le transport.

Désormais, SOTRALENTZ étoffe son offre pour proposer à ses clients des prestations plus adaptées à leur marché et à leurs contraintes, notamment en termes de transport. Cette stratégie de service permet notamment de présenter des offres tarifaires franco vers la destination choisie par le client et de proposer des solutions logistiques plus efficaces. La société a livré en 2010 plus 4000 tonnes de treillis soudés standards et spéciaux, de ronds à béton, de barres et de couronnes, à destination de la Martinique, de la Guadeloupe, de la Guyane, de Mayotte, de l’Ile Maurice, de Wallis-et-Futuna,… Des commandes ont aussi été enregistrées pour d’autres destinations, comme l’Afrique : une réussite, quand on sait que la concurrence internationale est beaucoup plus rude dans ces pays.

La politique de service instaurée par SOTRALENTZ Construction passe aussi par une optimisation des chargements des conteneurs, en jouant sur le panachage des produits (treillis soudés standards, ronds à béton) ou sur la dimension des panneaux pour les treillis spéciaux. Ces techniques permettent à la fois d’avoir un chargement complet en poids et en volume, mais aussi de réaliser des économies significatives sur les coûts de transport. En effet, pour certaines destinations, le transport peut coûter plus cher que la marchandise elle-même.

La stratégie « Grand Export » de SOTRALENTZ Construction a permis
d’être présent sur de nombreux chantiers :
– le tunnel d’adduction d’eau de Salazie sur l’île de la Réunion
– le nouvel hôpital de Tahiti
– l’hôpital de Cayenne
– le pas de tir de la fusée Soyouz à Kourou, Guyane
– la route des tamarins à la Réunion

Eurotunnel : livraison de treillis spéciaux

Eurotunnel : livraison de treillis spéciaux

SOTRALENTZ Construction a participé en 2010 à la réalisation des Salles d’Attaque du Feu (SAFE) pour l’Eurotunnel, en livrant plusieurs tonnes de panneaux de treillis spéciaux. Un chantier hors du commun, de par ses contraintes et la complexité de sa mise en oeuvre…

Avec plus de 9 millions passagers en 2009 et 2010, l’Eurotunnel, long de 50,5 km, est devenu, depuis son ouverture en mai 1994, le moyen le plus rapide pour rallier l’Angleterre.

Le Tunnel sous la Manche a franchi, depuis avril 2010, une nouvelle étape en matière de sécurité ferroviaire, avec la mise en oeuvre d’un nouveau système SAFE (Stations d’Attaque du Feu) de lutte contre les incendies. Ces salles, longues de 870 mètres chacunes, sont destinées à accueillir l’appareillage d’un système d’arrosage du tunnel en cas d’incendie. Elles sont équipées d’un détecteur de chaleur. Une fois le train à l’arrêt, un «brouillard» d’eau est immédiatement vaporisé dans la section où le feu s’est déclenché. Ce dispositif projette une pluie de micro-gouttes qui étouffe le feu pour stopper, voire empêcher sa propagation. Testé sur des feux très puissants, ce système a déjà prouvé son efficacité : rapidité de mise en oeuvre, accès plus facile pour les équipes de secours et une évacuation plus rapide des personnes. De plus, grâce aux faibles quantités d’eau pulvérisées, les dommages sur les structures sont considérablement réduits.

En partenariat avec la société Resirep et le Groupe Eiffage, SOTRALENTZ Construction a participé à la réalisation des deux premières salles de ce chantier hors du commun, en livrant des panneaux de treillis spéciaux. Une autre livraison a eu lieu fin 2010 pour la réalisation de deux autres salles côté anglais. Les contraintes du chantier étaient importantes, car les travaux étaient réalisés alors que le tunnel était toujours en service. Ainsi, le bétonnage n’était possible qu’une fois par semaine et l’accès aux salles n’était possible que par une petite porte.

La force de SOTRALENTZ Construction a été de proposer pour cette réalisation une solution technique qui permettait l’approvisionnement des panneaux par cette porte, ce qui représentait un gain de temps conséquent.